高低溫試驗箱降溫速率變慢的原因
高低溫試驗箱技術參數:
型號 |
SE-GD150 |
SE-GD225 |
SE-GD408 |
SE-GD800 |
SE-GD1000 |
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工作室尺寸(cm) |
50×50×60 |
50×60×75 |
60×80×85 |
100×80×100 |
100×100×100 |
|
外形尺寸(cm) |
115×75×150 |
115×85×165 |
130×105×170 |
165×105×185 |
170×125×185 |
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性 |
溫度范圍 |
0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃ |
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溫度均勻度 |
≤2℃ |
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溫度偏差 |
±2℃ |
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溫度波動度 |
≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示) |
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升溫時間 |
+20℃~+150℃/約30min (空載) |
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降溫時間 |
+20℃~-20℃/30min/ +20℃~-40℃/50min/ |
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溫度控制器 |
中文彩色觸摸屏+ PLC控制器(控制軟件自行開發(fā)) |
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低溫系統(tǒng)適應性 |
獨特的設計滿足全溫度范圍內壓縮機自動運行 |
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設備運行方式 |
定值運行、程序運行 |
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制冷系統(tǒng) |
制冷壓縮機 |
進口全封閉壓縮機 |
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冷卻方式 |
風冷(水冷選配) |
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加濕用水 |
蒸餾水或去離子水 |
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**保護措施 |
漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過流 |
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標準裝置 |
試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔(?50一個)、帶腳輪 |
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電源 |
AC380V 50Hz三相四線+接地線 |
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材料 |
外殼材料 |
冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標準色) |
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內壁材料 |
SUS304不銹鋼板 |
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保溫材料 |
硬質聚氨脂泡沫 |
正常情況下,高低溫試驗箱會按照設定的時間及溫度,降溫到相應值,但是很可能由于設備的使用時間過長,或者操作不當,都會引起高低溫試驗箱降溫變得緩慢,就這個問題,進行技術探討從而為您解答:
1、觀察制冷壓縮機在試驗箱運行過程中是否能夠啟動,壓縮機在環(huán)境試驗設備運行過程中都能夠啟動,說明從主電源到各壓縮機的電器線路正常,電器系統(tǒng)方面也沒有問題。
2、電氣系統(tǒng)沒有問題,繼續(xù)檢查制冷系統(tǒng)。首先檢查兩組制冷機組的低溫(R23)級壓縮機的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低,而且吸氣壓力呈抽空狀態(tài),說明主制冷機組的制冷劑量不足。
3、用手摸主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管路,發(fā)現排氣管路的溫度不高,吸氣管路的溫度也不低(未結霜),這也說明了主機組的R23制冷劑缺乏。
4、未確定故障原因,結合試驗箱的控制過程進一步確認故障原因,該試驗箱擁有兩套制冷機組。一為主機組,另一為輔助機組,在降溫速率較大時,兩組機組同時工作,在溫度保持階段初期,兩組機組依然同時工作。待溫度初步穩(wěn)定下來,輔助機組停止工作,由主機組來維持溫度的穩(wěn)定。如果主機組R23泄露,會使主機組的制冷效果不大,由于降溫過程中,兩機組同時工作,故沒有溫度穩(wěn)定不住的現象,而指示降溫速率降低。在溫度保持階段,一旦輔助機組停止工作,主機組又無制冷作用,試驗箱內的空氣就會緩慢上升,當溫度上升到一定程度,控制系統(tǒng)就會啟動輔助機組來降溫,將溫度下降至設定值附近,然后輔助機組又停止工作,如此反復,便會出現故障現象。
綜合以上,已確認產生故障的原因是主機組的低溫(R23)級機組的制冷劑R23泄漏。對制冷系統(tǒng)進行查漏,用檢漏儀和肥皂水相結合的方法檢查,發(fā)現熱氣旁通電磁閥的閥桿裂了約1cm的細縫,更換此電磁閥,對系統(tǒng)重新充氟即可。
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